L’Arabie saoudite connaît actuellement l’une des expansions les plus rapides du secteur des énergies renouvelables au Moyen-Orient. Stimulée par la Vision 2030 et de nombreux projets de centrales solaires à grande échelle, la demande en modules photovoltaïques, structures de montage, onduleurs, transformateurs et systèmes de stockage d’énergie a considérablement augmenté.

Avec l'augmentation du volume des projets, l'un des principaux distributeurs d'équipements solaires d'Arabie saoudite a été confronté à un défi majeur : les installations de stockage existantes n'étaient plus en mesure de gérer les niveaux de stock croissants et les composants de projet surdimensionnés.

Pour soutenir sa croissance future, l'entreprise a investi dans un nouveauentrepôt en acier à grande portéeSitué dans le corridor logistique industriel de Riyad, ce projet a été spécifiquement conçu pour accueillir des équipements solaires à grande échelle tout en améliorant l'efficacité logistique à travers l'Arabie saoudite et les marchés voisins du CCG.

Cette étude de cas démontre comment un entrepôt en acier de grande portée, correctement conçu, peut créer des avantages opérationnels pour les entreprises des secteurs de l'énergie, des infrastructures et de la distribution industrielle.

Contexte du projet

Le client fournit des équipements d'énergie renouvelable pour des projets dans les domaines suivants :

• Arabie Saoudite

• Émirats arabes unis

• Qatar

• Oman

• Bahreïn

• Koweit

Son portefeuille de produits comprend :

• panneaux solaires

• Systèmes de montage

• systèmes de stockage d'énergie par batterie

• appareillage électrique

• transformateurs de distribution

• équipement de gestion de l'énergie

Face à l'essor des projets d'énergies renouvelables, l'entreprise avait besoin d'un entrepôt centralisé capable de gérer des stocks importants et des cargaisons hors gabarit.

Les entrepôts précédents présentaient plusieurs limitations :

Capacité de stockage limitée

L'espace disponible était devenu insuffisant pour faire face à l'augmentation des niveaux de stocks.

Faible efficacité de manutention

Les produits surdimensionnés nécessitaient des repositionnements excessifs lors des opérations de chargement et de déchargement.

Accès limité aux camions

Les installations existantes créaient des goulots d'étranglement pendant les périodes de pointe de livraison.

Contraintes d'expansion

La croissance future ne pourrait pas être gérée efficacement.

La direction a décidé de construire un bâtiment spécialement conçu à cet effet.entrepôt en acier à grande portéecapable de soutenir le développement commercial à long terme.

Aperçu du projet

Nom du projet

Centre logistique des énergies renouvelables de Riyad

Emplacement

Zone industrielle de Riyad

Type de bâtiment

Installation de stockage d'équipements d'énergie renouvelable

Zone de construction

18 600 m²

Dimensions du bâtiment

310 m × 60 m

Hauteur de l'avant-toit

12 m

Largeur de portée libre

50 m

Acier de qualité

Acier de construction Q355B

Système de toiture

Panneau sandwich PU de 100 mm

Système de murs

Panneau sandwich PU de 75 mm

Charge du vent

140 km/h

Durée de vie de conception

50 ans

Pourquoi un entrepôt en acier à grande portée était-il nécessaire ?

Le modèle opérationnel du client exigeait une flexibilité maximale.

Les aménagements d'entrepôt traditionnels avec de multiples colonnes intérieures créeraient des obstacles importants à la circulation des stocks.

UNentrepôt en acier à grande portéeoffrait plusieurs avantages clés.

Flexibilité de stockage maximale

L'absence de colonnes intérieures permettait une configuration de stockage sans restriction.

Cela a permis :

• Stockage de gros équipements

• Installation flexible du rack

• Amélioration de l'organisation des stocks

• Automatisation future des entrepôts

Meilleure manutention des matériaux

Les structures de montage solaire surdimensionnées et les composants des transformateurs pourraient être déplacés plus efficacement dans l'ensemble de l'installation.

Amélioration de la sécurité

Les espaces ouverts au sol ont réduit les conflits entre véhicules et amélioré la visibilité.

Capacité d'expansion

De futurs agrandissements de l'entrepôt pourraient être ajoutés avec un minimum de perturbations.

Solution d'ingénierie structurelle

L'équipe d'ingénierie a sélectionné un système de portique optimisé pour les grandes portées.

Conception de poutre en H conique

La structure principale utilisait des profilés en H soudés à section conique.

Avantages inclus :

• Consommation d'acier réduite

• poids structurel inférieur

• Amélioration de l'efficacité des coûts

• Capacité de charge élevée

Optimisation à long terme

Leentrepôt en acier à grande portéea réalisé une portée libre de 50 mètres sans colonnes intérieures.

Cela a permis une flexibilité opérationnelle exceptionnelle.

Hauteur sous toit élevée

L'entrepôt a été conçu pour supporter :

• Rayonnages haute densité

• manutention de marchandises lourdes

• futurs systèmes de stockage automatisés

Considérations climatiques

Le climat désertique de Riyad engendre des défis opérationnels uniques.

Les températures estivales dépassent fréquemment les 45°C, ce qui augmente les besoins en climatisation et affecte le confort des travailleurs.

Pour remédier à ces problèmes,entrepôt en acier à grande portéeincorporé :

Isolation haute performance

Les panneaux sandwich en polyuréthane réduisent le transfert de chaleur et améliorent l'efficacité thermique.

Systèmes de ventilation naturelle

La ventilation continue par faîtage améliore la circulation de l'air dans l'ensemble du bâtiment.

Revêtement de toiture réfléchissant

Le système de toiture minimise l'absorption de chaleur solaire.

Panneaux d'éclairage naturel

L'éclairage naturel réduit la consommation d'électricité pendant la journée.

Ces mesures contribuent à réduire les coûts d'exploitation à long terme.

Optimisation logistique

L'entrepôt a été conçu spécifiquement pour améliorer l'efficacité de la distribution.

Zone de chargement dédiée

L'installation comprend :

• 18 quais de chargement

• Voies de circulation séparées pour les flux entrants et sortants

• voies d'accès pour camions surdimensionnés

Planification des flux de stocks

Les zones d'entrepôt étaient organisées en fonction du type de produit et de la fréquence d'expédition.

Cela a amélioré :

• efficacité de la préparation des commandes

• Contrôle des stocks

• temps de rotation des camions

Zone de manutention des engins lourds

Des zones de stockage spéciales permettent de prendre en charge les composants de projets surdimensionnés et les expéditions de transformateurs.

Calendrier de construction

L'une des principales raisons de choisir unentrepôt en acier à grande portéeLa livraison du projet a été rapide.

Ingénierie et détail

21 jours

Fabrication

49 jours

Traitement de surface

7 jours

Expédition

15 jours

Installation

82 jours

mise en service finale

9 jours

La durée totale d'exécution du projet était d'environ six mois.

Comparé aux méthodes de construction classiques, le projet a été réalisé beaucoup plus rapidement.

Résultats opérationnels

Dès sa première année d'exploitation, l'entrepôt a enregistré des améliorations mesurables.

Capacité de stockage accrue

La capacité de stockage a augmenté d'environ 45 %.

Distribution plus rapide

L'efficacité du chargement des camions s'est améliorée de plus de 30 %.

Réduction des coûts de manutention

La circulation des matériaux est devenue plus efficace grâce à la configuration à portée libre.

Meilleure visibilité des stocks

L'organisation de l'entrepôt a permis d'améliorer la gestion des stocks et la précision du traitement des commandes.

Soutien à la croissance future

L'installation continue d'accueillir les activités en expansion liées aux énergies renouvelables.

Avantages en matière de durabilité

Le projet soutient des objectifs à la fois opérationnels et environnementaux.

Acier de construction recyclable

L'ensemble de la structure primaire est recyclable.

Enveloppe du bâtiment écoénergétique

L'isolation haute performance réduit les besoins en refroidissement.

Réduction des déchets de construction

La préfabrication minimise les déchets sur le chantier.

Toit prêt pour panneaux solaires

La structure du toit est conçue pour supporter de futures installations photovoltaïques.

Ces caractéristiques sont conformes aux initiatives de développement durable et aux objectifs en matière d'énergies renouvelables de l'Arabie saoudite.

Leçons apprises

Plusieurs enseignements clés ont été tirés de ce projet.

Concevoir autour des opérations

La conception des entrepôts doit soutenir les flux de travail réels des entreprises.

Prioriser la flexibilité

Les structures à longue portée créent une plus grande valeur à long terme.

Plan d'expansion

La croissance future devrait être intégrée à la conception initiale.

Mettre l'accent sur le coût du cycle de vie

La solution la plus économique se détermine souvent sur plusieurs décennies, et non lors de la construction initiale.

Conclusion

Ce centre logistique d'énergie renouvelable de Riyad illustre comment un système conçu par des professionnelsentrepôt en acier à grande portéepeut améliorer l'efficacité opérationnelle, réduire les coûts logistiques et soutenir l'expansion commerciale à long terme.

En combinant une conception à portée libre, une construction écoénergétique et une planification logistique optimisée, le projet est devenu un atout essentiel soutenant le développement des énergies renouvelables dans toute l'Arabie saoudite et dans l'ensemble de la région du CCG.

Pour les entreprises des secteurs de la logistique, de l'énergie, des infrastructures et de la distribution industrielle, un entrepôt métallique à grande portée reste l'une des solutions les plus efficaces pour atteindre l'excellence opérationnelle et une croissance durable.