Aperçu du projet

Alors que l'Arabie saoudite poursuit le développement de ses industries pétrolières, gazières et pétrochimiques dans le cadre de sa Vision 2030, la demande en infrastructures industrielles spécialisées a connu une croissance rapide. Début 2024, un important fournisseur d'équipements desservant la province orientale a mis en service un projet de grande envergure.bâtiment d'entrepôt industrielpour soutenir le stockage, l'inspection et la distribution des équipements pétrochimiques.

Situé à proximité du corridor logistique industriel et portuaire de Dammam, le projet était stratégiquement positionné pour soutenir le flux de matières entre les installations de fabrication, les champs pétroliers, les raffineries et les terminaux d'exportation.

Le client avait besoin d'unbâtiment d'entrepôt industrielcapable de stocker des équipements industriels surdimensionnés, des systèmes de tuyauterie, des réservoirs sous pression, des vannes, des pompes et des composants électriques utilisés dans les grands projets énergétiques en Arabie saoudite et dans les pays voisins du Golfe.

L'installation achevée couvre environ 15 800 mètres carrés et sert désormais de plateforme logistique essentielle pour les opérations du secteur énergétique.

Informations sur le projet

Nom du projet :

Centre de stockage d'équipements pétrochimiques de Dammam

Emplacement:

Zone industrielle de Dammam 2

Type de bâtiment :

Installation de stockage d'équipements industriels

Surface constructible :

15 800 m²

Dimensions du bâtiment :

280 m × 56 m

Hauteur de l'avant-toit :

13 m

Portée maximale dégagée :

42 m

Qualité de l'acier :

Acier de construction à haute résistance Q355B

Système de toiture :

Panneau sandwich en laine de roche de 100 mm

Système de murs :

Panneau sandwich en laine de roche de 75 mm

Vitesse de vent de conception :

140 km/h

Indice de résistance au feu :

2 heures

Vie de conception :

50 ans

Exigences du client

Le propriétaire a demandé unbâtiment d'entrepôt industrielspécialement conçu pour les opérations de stockage intensives.

Plusieurs exigences clés ont été identifiées lors de la phase de planification :

Stockage de gros équipements

L'entrepôt nécessitait un espace libre suffisant pour stocker des équipements industriels surdimensionnés pesant plusieurs tonnes.

Capacité d'expansion future

Le client anticipait une croissance future et avait besoin debâtiment d'entrepôt industrielpour prendre en charge des baies supplémentaires sans interrompre les opérations quotidiennes.

Résistance aux hautes températures

Les températures estivales à Dammam dépassent régulièrement les 48°C.

La performance de l'isolation thermique est devenue un critère de conception essentiel.

Calendrier de construction rapide

Cette installation était nécessaire de toute urgence pour soutenir plusieurs projets énergétiques en cours.

Défis d'ingénierie

Construire un grandbâtiment d'entrepôt industrielLa province orientale d'Arabie saoudite présente des défis d'ingénierie uniques.

Climat désertique

Les températures élevées peuvent engendrer une dilatation thermique importante au sein des structures en acier.

L'équipe d'ingénierie a intégré des joints de dilatation et des tolérances pour les mouvements thermiques dans la conception.

Exposition à la poussière et au sable

Les fréquentes tempêtes de sable exigeaient une attention particulière aux systèmes d'étanchéité des toitures et des murs.

Des détails supplémentaires résistants aux intempéries ont été intégrés partout.bâtiment d'entrepôt industrielenveloppe.

Charges d'équipement lourd

Certaines zones de stockage nécessitaient des capacités de charge au sol supérieures à 8 tonnes par mètre carré.

Des systèmes spéciaux de renforcement des fondations et des dalles ont été développés pour répondre aux exigences opérationnelles.

Solution de conception structurelle

La finalebâtiment d'entrepôt industriela utilisé un système de portique à portée libre.

Les principales caractéristiques structurelles comprenaient :

Système de poutre en H conique

Les ingénieurs ont sélectionné des profilés en acier soudés à section conique afin de réduire la consommation globale d'acier tout en maintenant la résistance.

Comparée aux profilés laminés à chaud classiques, cette solution a permis de réduire le poids structurel d'environ 11 %.

Espacement important entre les colonnes

Lebâtiment d'entrepôt industrielIl a été conçu avec un grand espacement entre les travées afin d'améliorer la flexibilité du stockage et la circulation des véhicules.

Préparation de la grue

Bien que les grues n'aient pas été immédiatement nécessaires, la structure a été conçue pour permettre l'installation future de ponts roulants.

Cette approche protège les projets d'expansion futurs du client.

Stratégie de performance thermique

Les coûts de refroidissement constituent une préoccupation majeure pour les installations industrielles dans tout le Moyen-Orient.

Pour améliorer les performances,bâtiment d'entrepôt industrielincorporé :

• Toiture isolée en laine de roche de 100 mm

• Revêtement de toiture réfléchissant la chaleur

• Systèmes de ventilation de crête

• voies naturelles de circulation de l'air

• Isolation murale haute performance

Ces caractéristiques ont permis de réduire les températures internes et les besoins en énergie de refroidissement.

Optimisation logistique

Les opérations du client dépendaient fortement de l'efficacité du transport routier et de la manutention des matériaux.

Lebâtiment d'entrepôt industrieldonc inclus :

16 quais de chargement

Conçu pour le fonctionnement simultané des camions.

Rayon de braquage large

Optimisé pour les véhicules de transport d'équipements hors gabarit.

Zones de circulation séparées

Les voies de circulation entrantes et sortantes ont permis de réduire les embouteillages et d'améliorer la sécurité.

Zone d'inspection des équipements

Un espace d'inspection dédié facilite le contrôle qualité et la logistique du projet.

Calendrier de fabrication et de construction

Un avantage majeur debâtiment d'entrepôt industrielLe système permettait une livraison de projet rapide.

Phase d'ingénierie

18 jours

Phase de fabrication

45 jours

Traitement de surface

8 jours

Expédition et douanes

16 jours

Phase d'installation

78 jours

Durée totale du projet

Environ 165 jours

Comparé aux solutions alternatives en béton armé, le projet a été achevé près de cinq mois plus tôt.

Avantages opérationnels

Depuis sa mise en service, lebâtiment d'entrepôt industriela apporté des avantages substantiels.

Capacité de stockage accrue

La conception à portée libre a permis d'améliorer la densité de stockage d'environ 20 %.

Manutention plus rapide des matériaux

L'amélioration de la circulation des camions a permis de réduire les temps de chargement.

Réduction des coûts d'exploitation

Les systèmes d'isolation thermique ont permis de réduire les coûts de climatisation.

Amélioration de la sécurité

Des allées larges et des zones de stockage organisées ont amélioré la sécurité sur le lieu de travail.

Évolutivité future

L'expansion peut être réalisée sans perturber les opérations en cours.

Considérations relatives à la durabilité

Le projet a été conçu en tenant compte d'objectifs environnementaux à long terme.

Lebâtiment d'entrepôt industrielintègre :

• Acier de construction recyclable

• Systèmes d'isolation écoénergétiques

• Éclairage LED

• Toiture prête pour les panneaux solaires

• Réduction des déchets de matériaux grâce à la préfabrication

Ces caractéristiques s'inscrivent dans les objectifs plus larges de développement durable de l'Arabie saoudite.

Pourquoi l'acier a été choisi

Le client a évalué plusieurs méthodes de construction avant d'en choisir une.bâtiment d'entrepôt industrielsolution.

Les principales raisons étaient les suivantes :

Construction plus rapide

Le délai d'intervention a été considérablement réduit.

Coût des fondations réduit

La structure en acier plus légère nécessitait moins de béton.

Plus grande flexibilité

Les modifications futures pourront être mises en œuvre plus facilement.

Efficacité supérieure en termes de coûts

Le coût total du cycle de vie s'est avéré plus avantageux que les solutions traditionnelles.

Résultat du projet

Aujourd'hui, le centre de stockage d'équipements pétrochimiques de Dammam constitue un atout logistique essentiel pour les projets d'infrastructures énergétiques à travers l'Arabie saoudite.

La réussite de cebâtiment d'entrepôt industrieldémontre comment la construction métallique moderne peut offrir rapidité, efficacité, flexibilité et valeur à long terme aux investisseurs industriels opérant dans des environnements exigeants du Moyen-Orient.